添加新油的功能。操作过程不改件设施，不添加清洗剂，确保齿轮箱正常运行，延长使用寿命。长期使用后工字梁冷弯机的主要性能是在使用过程中振动增强，噪音增大。造成这种情况的主要原因是底盘的内部部件太磨损或损坏。但是，如果生产的硬齿面减速机硬化齿轮减速机的硬度不符合要求，或者操作不当或使用时间过长，硬齿轮的磨损会加速，从而影响正常情况。传动力的操作我们需要避免上述情况。在工字钢弯拱机的加工过程中，工字钢弯拱机要求工字钢梁平稳地行走，以避免由于速度过快而易于控制的工字钢的翘曲。整个传动系统安装在底座上，传动结构要求紧凑，外形尺寸小。因此，需要确保大传动比，高传输效率，良好的传输性和可靠性，并且整个传输系统紧凑。
两级减速是具有上述特性的斜齿轮传动，完全满足生产要求。I型钢冷弯型钢主要承受辅助系统门支架的滚动摩擦阻力和行走时冷弯辊的摩擦阻力。通过分析，这两个力相对较小，主要是由于工字梁冷弯机的冷成型辊通过型钢传递的压力。将工字梁放在冷弯机上，用减速绳滚轮，送入手柄。建议电机油泵设置，电动油泵输出高压溢流阀（可调节全压），进入集成块-电缆阀有一个电液阀和一个移动点开关（瞄准，指出）操作气缸，并推动工作气缸。工字梁压在三个支撑游轮上，并在发生锯齿形变形时开始计算。工字钢冷弯机在冷弯型钢的过程中，要求工字钢行走、平稳，这样可避免因速度过快而使工字钢发生翘曲变形，且易于实现控制。整个传动系统安装在底座上，传动结构要求紧凑。

安装模板、支架、拱架应由作业组长指挥，作业人员应协调一致。安装模板应与钢筋工序配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板，应待钢筋工序结束后安装。支架的立柱应设水平撑和双向斜撑，斜撑的水平夹角以45为宜，立柱高度在5m以内时，水平撑不得少于两道，立柱高于5m时，水平撑间距不得大于2m,并在两水平撑之间加剪刀撑。安设模板、支架、拱架过程中，应及时架设临时支撑，保持模板、支架、拱架的稳固；下班前必须将已安装的模板、支架、拱架固定牢固。多层支架的立柱应竖直，中心线应一致。支架立柱应置于平整、坚实的地基上，立柱底部应铺设垫板或混凝土垫块扩散压力。支架地基处应有排水措施，严禁被水浸泡。在河水中支搭支架应设防冲、撞设施。